本章着重介绍康明斯发电机组机体的清洗方法，通过对康明斯发电机组拆卸与清洗后，重点学会以下内容：测量主轴承座孔孔径；测量缸套孔径；缸套孔径、圆度和圆柱度规定值、缸套台肩凸出机体项面高度值。广西顶博发电机组制造:康明斯发电机组拆卸是修理工作运行的第一步，拆卸工作运行做得好就能为以后的工作运行创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单，但是不重视，粗枝大叶，不注意零件的拆卸方法，不留心各零件间的连接关系，将会造成机件的损伤或其他事故，影响修理工件的正常进行。因此，在拆卸发电机组时，必须按照正常的拆卸步骤进行。

1．在动手能力刷洗前，对机身作首次全面排查，以确保会不会能运用。全面排查机身会不会有划痕、砂眼等铸造疵点，厂家制造生产制造过程会不会齐备，制造生产面会不会有碰伤。2．进行维护彻底：一条件的，先用超进行高压低压水喷洗消化液内围脏物，后用进行维护彻底剂洗去消化液里外表层及油道、水道中的油垢、粘砂、发动机积碳及积累物，接下来再换静音进行维护彻底各油道（越来越是主油道、副油道。这俩个油道必须用彻底布条拖捅）、内腔、主要承孔、气缸的轴承孔、主要承螺钉孔及缸筒螺钉孔，同时用超进行高压低压大气吹头。消化液彻底度的体检亲子鉴定是：用白绸布捅过油道应变了黑，用强种子链接棒体检各油道、内腔应无铁沫小粒。若是 水道、水腔积累污垢为严重，须要用去垢剂加工。消化液各轴孔及螺孔是不能有铁沫污物，消化液各触碰面上方进行维护彻底不彻底的良好的良好的密封性性纸垫、发动机积碳及良好的良好的密封性性胶，必须时用铲刀铲彻底。最后的用超进行高压低压气吹头消化液。如图甲所示2-3-1、图2-3-2、图2-3-3。

1．测量主轴承座孔孔径：如图2-3-4。将主轴承盖装到机体上并按规定力矩上紧，用内径百分表(分度值0.0lmm)，校准后，在主轴承座孔工作长度上测量之间垂线x、y两只位置的内径。选择测定得的的内径做出分类，各门焊机设备的主轴承座孔直径分类剖析，见表2-3-1。

 图2-3-4  进给承座孔的直径的预估

表2-3-1各机型主轴承座孔孔径分组对照表

机器排列	YC6112类型、YC4112类型、、类型		YC6105类型、YC6108类型、YC4108类型	YC6113系列广西顶博发电机组制造	YC6M产品
A(Φ)	92.055~92.065	91~91.018		92~92.018	108~108.022
B(Φ)	92.065~92.075	91.018~91.035		92.018~92.035

盖按的规定扭矩上紧后按上述所说1的形式测定各滚针轴承孔的直径，测定毕竟应契合让，参看表2-3-2的各款型主滚针轴承孔的直径（带瓦）剖析表。

2．侧量设备的CNC主要轴承电机承孔（带轴瓦）外径：步骤参阅上图2-3-4。会根据设备的CNC主要轴承电机承座孔外径分组名情况下在各设备的CNC主要轴承电机座及设备的CNC主要轴承电机承盖起来装上根据的设备的CNC主要轴承电机瓦，而后将设备的CNC主要轴承电机瓦及设备的CNC主要轴承电机承

表2-3-2各机型主轴承座孔孔径（带瓦）对照表

形号	YC6112YC4112YC4110	YC6105	YC4108	YC6108	YC6M	YC6108ZLB
外径Φ	85.721~85.765	85.06~85.105	85.06~85.122	85.05~85.115	108~108.022	87.05~85.115

    为计算缸套孔的圆度和圆柱度误差的方便，在测量缸套孔径时，在第二道活塞环、最高点及最低点处两个垂直方向上测量孔径，如图2-3-5所示，其测量值3．测量缸套孔径

一定要在下表2-3-3标准内。如自动测量的钻孔大小超差，一定要调换新件。就无缸套的6112网络制式，换消化液或镗缸镶缸套正确处理。4．预估缸套台肩彰显机身墙顶高速，就像文中2-3-6和图2-3-7右图。YC4110车型的缸套无防火安全圈，任何车型的缸套也有手表防水圈。

表2-3-3缸套口径、圆度和圆柱体度的规定值、缸套台肩彰显机器项面特别值

数值机  型	缸孔半径(Φ)mm	圆度	圆柱形度	凸出来间距
	法律规定值	规范值	的规定值	法律法规值
YC6112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.02~0.09
YC4112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.~0.08
YC6105	105~105.022	0.01	0.01	0.07~0.11
YC6108	108~108.035	0.01	0.01	0.02~0.08
YC4108	108~108.022	0.01	0.01	0.04~0.08
YC4110	110~110.035	0.015	0.015	0~0.08
YC6L	113~113.022	0.01		0.105~0.155
YC6M	120~120.022	0.01	0.01	0.02~0.08

图2-3-7  缸套凹进补体成分墙面层面的检验

温馨提示：加测缸套台肩彰显极高超差可把缸套同学之间更改试配来高达，要相距缸套彰显极高不于0.04mm5．主轴电机承盖须与缸体连接，但是档别也需求与缸体的档位分属，未能互相交换。每缸体外侧都铸有锻铸号，底边打有缸体工艺号，外侧上打有启因素编码查询；每轴盖底边上打有工艺和装设序列号及装设导向（上箭头）。参阅图2-3-8及图2-3-9。

6．在滚柱轮毂轮毂轴承座孔与滚柱轮毂轮毂轴承盖合在一起面处打有轴瓦地位系统槽4，安装程序滚柱轮毂轮毂轴承盖时地位系统槽！应在相同侧。如图所示2-3-9。

1-缸序号  2-向前安装标记3-机体加工号位置  4-轴瓦定位槽  5-螺孔净螺栓螺母能自由权拧入6-非核心不要有披锋  7-油孔  A-标识配红颜色瓦B-标识配红色瓦

7．的检测凸轮机构轴衬套口径

检测方法参照图2-3-4 0各机型衬套孔径如下表2-3-4。 表2-3-4各机器轴承衬套直径及与轴承轴紧密配合腐蚀痕迹。x

要是测试值与表2-3-4中值对不上，则需进行更换轴承轴衬套

机 型  熟知mm	YC6112YC4112	YC61056108ZQ6108ZQN	YC6108ZQBYC6108ZLQB	YC4108	YC4110	YC6L	YC6M
要求值（Φ）	60.744~60.769	55.5~55.53	60.0~60.03	58.5~58.53	60.744~60.770	60.0~60.03	60.01~60.06
配合腐蚀痕迹	0.0762~0.127	0.06~0.109	0.06~0.109	0.03~0.09	0.076~0.128	0.06~0.109	0.04~0.12
积极配合超凡参考使用值	0.152	0.25	0.25	0.25	0.152	0.25	0.25

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